Wie is Lolaar?
Lolaar is één van de grotere spelers op het gebied van spuitgieten hier in Nederland. Wat we precies doen? Nou, we zijn experts in het maken van allerlei kunststof onderdelen die je overal om je heen kunt vinden.
Onze kracht ligt in het feit dat wij een echt familiebedrijf zijn. Wij besteden aandacht aan elk detail om ons werk zo efficiënt mogelijk te doen. Uiteraard doen we onze uiterste best om klantwensen te ververwezelijken binnen ons bedrijf en daarbij de grootst mogelijke flexibiliteit te geven.
Hoe doen we dat?
Grondstof wordt (eventueel) samen met de benodigde additieven (denk daarbij aan kleurstoffen onder andere) gemengd en gaat de machine in. Deze wordt verwarmd en daardoor vloeibaar. Met hoge druk wordt deze kunststof in een matrijs gespoten. Een matrijs is de mal die de vorm van het product bepaald). Na het inspuiten volgt er nog een heel technisch proces, waarna het product moet afkoelen. Als het voldoende is afgekoeld gaat de matrijs open en komt het product eruit. Eventuele nabewerkingen aan het product doen we daarna alvorens we het inpakken volgens de, door de klant aangegeven, aanwezige inpakinstructies.
Uiteraard volgt er gedurende het gehele proces op verschillende momenten steekproefsgewijs een kwaliteitscontrole plaats. Deze kwaliteitseisen zijn naast onze eigen eisen aangevuld met klant specifieke eisen.
Producten die wij maken kom je gedurende de dag overal tegen. Een kleine impressie hiervan: broodtrommels, emmers waar bloemen instaan, portable toiletten, boodschappenkratten, opbergboxen, pluggen, handgrepen enz. Niet alleen in Nederland zijn onze producten te vinden, maar ook ver daarbuiten. En dát allemaal vanuit ons eigen pand in het Brabantse Helmond.
Wat maakt ons zo bijzonder?
Stel je voor: 90 spuitgietmachines die bruisen van activiteit in tien verschillende hallen. Dat is Lolaar voor je!
We zijn trots op ons team van ongeveer 50 vaste krachten en rond de 80 flexibele toppers. Door non-stop, dag en nacht, 7 dagen per week, 365 dagen per jaar aan de slag te zijn, verzetten we een berg werk. Ja, we draaien ploegendiensten, zo zorgen we ervoor dat alles op rolletjes blijft lopen en we altijd flexibel kunnen handelen.
Natuurlijk, zelfs met al onze machines en mankracht, hebben we onze limieten. Maar dat weerhoudt ons er niet van om super flexibel te zijn. Moet er last-minute nog iets geproduceerd worden? Grote kans dat we dat voor elkaar krijgen.
Hoe we dit proces zo soepel mogelijk kunnen laten verlopen? Een belangrijk onderdeel is slimme automatisering die ons helpt om alles op de juiste plek en het juiste moment te krijgen. Dit helpt ons om efficiënt te blijven en te zorgen dat we kunnen leveren wát en wanneer onze klanten het vragen.
Naast automatisering in de productie is automatisering in de vorm van ERP onmisbaar in onze onderneming.
We streven ernaar om op elk gegeven moment een helder overzicht te hebben van alle verrichte boekingen, waaronder de gerealiseerde productie en de verplaatsingen van voorraad. Het is voor ons essentieel om exact te weten waar onze voorraad zich bevindt, hoeveel grondstoffen ontvangen worden en waar deze worden opgeslagen. Ook is inzicht in de benodigdheden op elk moment cruciaal. Bovendien is het voor ons belangrijk dat eventuele afwijkingen van het standaardproces zo efficiënt mogelijk worden afgehandeld.
We willen niet alleen de huidige stand van zaken kunnen overzien, maar ook de kern van onze bedrijfsresultaten doorgronden. Hierbij is het vooral van belang dat we continu inzage hebben in de kostprijs van onze producten, ondanks dat onze processen flexibel zijn ingericht. Dit stelt ons in staat om de efficiëntie van onze bedrijfsvoering te evalueren en te bepalen of aanpassingen in onze verkoopprijzen noodzakelijk zijn, bijvoorbeeld door een stijging van de grondstofprijzen of een langere productieduur dan gepland, wat kan resulteren in hogere kosten.
De mogelijkheid tot het verkrijgen van dergelijke inzichten is van onschatbare waarde, omdat het ons in staat stelt om proactief te opereren en onze bedrijfsstrategieën daarop af te stemmen.
Onze samenwerking met Blisss
De relatie tussen Lolaar en Blisss is er een van langdurige samenwerking. Het begon allemaal met de implementatie van NAV in 2013, een systeem dat volledig op maat gemaakt was voor Lolaar’s unieke behoeften. Toen Microsoft de ondersteuning voor NAV beëindigde, heeft Blisss ons ondersteund bij de overstap naar Business Central. Dit platform werd uitgebreid met Naviplast, een oplossing specifiek ontwikkeld voor de kunststofverwerkende industrie.
Als kunststofproductiebedrijf is een goed beheer van matrijzen en gereedschappen erg belangrijk. Door een goede registratie werk je efficiënter en kun je enorm besparen.
Met NaviPlast registreer je onder andere:
– Welke matrijzen je bezit
– De locatie van jouw matrijzen
– Welke producten je met welke matrijs kunt maken
– Op welke machines jouw matrijzen kunnen
– De voudigheid van jouw matrijzen
– Cyclustijd van jouw matrijzen
Bij Lolaar streven we continu naar optimalisatie door innovatie en digitalisering, wat essentieel is voor efficiëntere productieprocessen en uiteindelijk voor meer winst.
We zijn voortdurend op zoek naar verbeteringen, niet alleen in productie en materiaalbeheer, maar ook in logistiek. Zo wilden we de traceerbaarheid van inkoop en grondstoffen verbeteren. Ook was het doel om onze logistieke processen transparanter te maken, aangezien voorheen materialen op één locatie werden verzameld.
Deze behoefte aan vernieuwing en een systeem dat deze complexe wijzigingen kon ondersteunen, maakte duidelijk dat NAV niet meer voldeed aan onze eisen. Daarom hebben we gekozen voor een overstap naar Business Central. Deze upgrade leidde tot directe verbeteringen in verschillende gebieden, waaronder e-mail, scannen en logistiek. Deze veranderingen hebben we samen met Blisss doorgevoerd, waardoor we een nieuwe fase in onze samenwerking zijn ingegaan.
Het nut van barcodescanning
Barcodescanning is een gamechanger voor ons logistiek proces geworden. Het draait allemaal om scanners. Die helpen ons alles van pallets tot producten netjes in kaart te brengen en te volgen. Elke pallet krijgt een eigen nummer. Zo weten we precies waar deze pallet binnen ons bedrijf is. Daarnaast weten we ook wanneer deze gemaakt is, welke batch grondstof erin is verwerkt en wanneer deze ons bedrijf heeft verlaten richting de klant.
Deze manier van werken, mogelijk gemaakt door de slimme oplossing van Tasklet (partner van Blisss), was een grote sprong vooruit. We kunnen nu dingen doen die we met ons oude systeem niet voor mogelijk hielden. Denk aan beter voorraadbeheer en efficiënter verzamelen van goederen – allemaal een stuk nauwkeuriger dan voorheen.
Wat dit in de praktijk betekent? Onze medewerkers weten exact waar ze moeten zijn in het magazijn. Ze kunnen zonder moeite zeggen: “Deze pallets staan hier, en die pallets staan daar.” Dit maakt het inventariseren van de voorraad een stuk makkelijker en betrouwbaarder. Dankzij deze verbeteringen hebben we nu veel beter grip op onze voorraad en hebben we de kans op fouten drastisch verlaagd. Voor Lolaar betekent dit een enorme stap vooruit in hoe we ons werk doen.
Een nieuwe kijk op productieplanning met de grafische planningstool
Zoals je inmiddels weet zijn we bij Lolaar altijd op zoek naar manieren om ons productieproces te vereenvoudigen. De Grafische Planningstool van Blisss helpt ons daarbij. Dit is een visuele tool die een praktische en gebruiksvriendelijke benadering biedt voor het plannen, aanpassen en overzien van productieorders. Het stelt ons in staat om alles wat met de productieplannen te maken heeft in één helder overzicht samen te brengen – iets wat met de standaardopties in Business Central niet zo eenvoudig is.
Wat deze tool echt nuttig maakt, is dat het niet alleen is ontworpen met planners in gedachten. Onze medewerkers op de werkvloer vinden het ook erg handig. Ze kunnen nu in een oogopslag zien welke order er draait, welke de volgende is en wanneer die begint. Alles wordt duidelijk getoond met balkjes gepland op de tijdlijn van elke machine, wat resulteert in een duidelijk en direct zichtbaar productieproces.
Onze ervaring met Blisss als partner
Door samen te werken met Blisss hebben we echt gezien hoe waardevol hun kennis van de spuitgietbranche is. Onze gezamenlijke ervaring heeft geleid tot de ontwikkeling van branche specifieke oplossingen zoals Naviplast en de Grafische Planningstool, die perfect aansluiten op onze unieke behoeften.
Wat ons bijzonder aanspreekt, is Blisss’ vermogen om de unieke uitdagingen van spuitgieters te begrijpen. Vanaf het begin voelden we dat ze efficiënt werkten, de juiste vragen stelden en constructief met ons meedachten. Dit niveau van inzicht en samenwerking heeft ons geholpen om onze processen te stroomlijnen en onze productie te optimaliseren.
De samenwerking met Blisss heeft Lolaar zelfredzamer gemaakt, een vooruitgang die we blijven zien en waarderen. Voor elk bedrijf dat klaar is voor de volgende stap in digitalisering en die een partner zoekt die rust en vooruitgang kan brengen, raden we Blisss van harte aan. Hun aanpak heeft ons geholpen, en we zijn er zeker van dat ze ook voor jou veel kunnen betekenen.
Wil jij ook graag de volgende stappen zetten op het gebied van digitalisering? Neem dan graag contact met ons.
