Uitdagende tijden vragen om automatisering in de wereld van productie

Zoals je waarschijnlijk niet is ontgaan kampen we in Nederland met een groot personeelstekort. Vier uur wachten in de rij voor de beveiligingscontrole op Schiphol of ruim een half uur wachten totdat in het restaurant eindelijk je bestelling wordt opgenomen? We kijken er inmiddels niet meer van op. Dit zijn voorbeelden die het probleem maar al te duidelijk aankaarten. Ook bij productiebedrijven zien we dit terug. Het is een uitdaging om aan nieuw personeel te komen. Denk bijvoorbeeld aan assemblagemedewerkers, werkvoorbereiders, monteurs, lassers, productieplanners, onderzoekers, ontwerpers of een manager R&D. Daarnaast hebben we ook te maken met de hoogste inflatie sinds tijden en staan we mogelijk aan de vooravond van een nieuwe crisis. In dit blogartikel vertellen wij je graag hoe automatiseren van jouw bedrijfsprocessen een oplossing kan bieden in deze uitdagende tijden.

Efficiënter werken met Microsoft Dynamics 365 Business Central

Door een tekort aan productiemedewerkers kan de werkdruk op het bestaande personeel erg hoog zijn. Zij moeten het extra werk opvangen. Dit kan het gevaar op een burn-out verhogen. Door middel van automatisering wil je juist de werkdruk van het personeel verlagen en de repetitieve werkzaamheden zoveel mogelijk door de software laten uitvoeren. Het handmatig overtikken van data (bijvoorbeeld voorraden die binnenkomen of vrachtbrieven) in een Excelbestand is verleden tijd met Business Central.

Met Business Central kunnen productiebedrijven:

• Productieorders maken en beheren.
• BOM- en routingbeheer: Maak en beheer verschillende versies van de Bill of Material en de verschillende routings.
• Agile productie: Spitsuren plannen en last-minute wijzigingen in je processen verwerken met meerdere planningsopties.
• Voorraadplanning: Je planning maken op basis van vraag of minimale voorraden, met ondersteuning voor masterproductieplanning en materiaalbehoeften.
• Forecasting: Productie- en inkooporders plannen en aanmaken, rekening houdend met de verwachtte vraag en het niveau van beschikbare voorraad.
• Capaciteitsplanning: Voeg capaciteit toe aan je productieproces en stel routings op om ze te gebruiken bij productieorders en materiaalbehoeften.
• Begrensde capaciteitsplanning: Houd rekening met capaciteitsbeperkingen, zodat er niet méér werk wordt toegewezen dan de maximale capaciteit van een bewerkingsplaats in een bepaalde periode.

In control op de productievloer

Werk je eenmaal met ERP, dan heb je al heel wat winst behaald op het gebied van automatisering. Echter, de productiemedewerkers willen graag bij de machine met de data aan de slag gaan. Met Blisss Shop Floor Control kunnen productiemedewerkers handelingen uitvoeren rondom productieorders die normaal alleen in Business Central gedaan kunnen worden. Op deze manier worden gebruikers in staat gesteld om registraties uit te voeren aan de machine in plaats van achter hun computer. Denk hierbij aan:

• Verbruik boeken
• Output boeken
• Uitval boeken inclusief afvalreden
• Opmerkingen inzien
• Kwaliteitseisen inzien
• Voortgang inzien
• Capaciteitsposten inzien
• Documenten raadplegen
• Labels printen

Wil je graag duurzamer te werk gaan als productiebedrijf helpt Shop Floor Control je daar ook bij. Dankzij de app hoeven er veel minder documenten uitgeprint te worden wat natuurlijk weer bevorderlijk is voor het milieu. Door alle data in Shop Floor Control vast te leggen zal je ook minder fouten maken. Het zal bijvoorbeeld niet meer voorkomen dat je het slordige handschrift van een collega niet goed meer kan lezen en daardoor per ongeluk de foutieve cijfertjes overtikt in Business Central.

Kortom met Shop Floor Control:

• Vul je data één keer in.
• Is de kans op fouten minimaal door controles in het systeem
• Heb je alle data bij de hand (documenten, kwaliteitseisen, opmerkingen)
• Betere overdracht tussen ploegen inclusief historie opbouw
• Beter en sneller data inzichtelijk omdat het niet overgenomen hoeft te worden en direct kan worden ingegeven.
• Meer info registreren omdat er tijd over is (denk aan storingen het type storing)
• Minder mensen nodig
• Elke ingave in het systeem is gekoppeld aan de juiste persoon en daardoor is er een betere ‘traceability’ van wie wat doet (ook voor rapportages)

Door aan de slag te gaan met automatisering valt er zeker nog een efficiëntieslag te behalen op de productievloer zelf. Betrap jij jezelf erop naar het lezen van deze blog dat jullie nog veel handmatig of onnodig dubbel werk verrichten en zou je hier graag verandering in brengen? Neem dan contact met ons op en wij bespreken graag de mogelijkheden met je wat Microsoft Dynamics 365 Business Central voor jullie productiebedrijf kan betekenen.